8月11日，工信部在北京召開科技成果鑒定會，專家組對漯河興茂鈦業股份有限公司自主研發的《3萬噸/年氯化法鈦白粉生產工程技術》，進行了科技成果鑒定。鑒定委員會認為，該項目采用多項高新技術、現代化裝備和自主研發創新實踐，攻克了氯化法鈦白生產的諸多技術與設備難題，形成了完整的3萬噸/年氯化法鈦白粉生產線，實現了連續穩定達標生產。項目技術達到國內領先，國際先進水平。并建議加大推廣力度，進一步開發高端系列產品。
據漯河興茂鈦業公司董事長李茂恩介紹，該項目走的是立足國內、獨立自主、自力更生的研發道路，與國內其他氯化法鈦白生產有本質的不同。該公司氯化法鈦白粉生產項目采用沸騰氯化+氣相氧化工藝技術，項目工藝選擇合理，技術先進。開發了沸騰氯化技術、四氯化鈦精制技術、氣相氧化技術、氧化反應器及巖鹽除疤技術，獲得了16項技術專利，具有國內自有知識產權。
李茂恩告訴筆者，該公司自2001年以來，就開始致力于氯化法鈦白粉生產技術的研究，2012年3月項目進入全面建設，2013年8月基本竣工，具備開車試生產條件。2014年9月項目實現了全流程、不間斷、滿負荷99小時連續運行，日均鈦白粉成品產量100噸，產品質量達到設計要求，圓滿完成了試生產任務。2015年1月連續生產運行25天后，進入連續穩定正常生產，實現了達標達產目標。
項目產品經國家涂料質量監督檢驗中心、鎮江泛華檢測科技有限公司等國家級CMA鈦白粉應用檢測第三方實驗室等檢測機構、同行廠家和部分涂料、塑料、造紙等客戶對產品的常規質量理化性能和應用性能指標進行全面的檢測及實驗室試驗，并選擇性的與國內產品和多種國際知名品牌產品進行多批次質量對比。綜合檢測結果表明，產品總體質量水平優于國內同行業，各項主要基礎質量指標和在水性及溶劑型涂料、PVC塑料中的主要應用性能，達到甚至部分超越了國際一流產品的質量水準。尤其是產品的分散性、遮蓋力、白度等質量指標完全達到或略優于國際知名品牌產品，并且不同月份和批次的產品一直保持了十分穩定的質量水平。經瑞士通標標準技術服務有限公司廣州分公司（SGS）對產品雜質和有害元素檢驗，各種有害元素成分鎘、鉛、汞、六價鉻、多溴聯苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）均符合歐盟RoHS指令2011/65/EU附錄II的極限值要求。在通用型應用領域完全可以替代進口高檔產品，可滿足客戶群體的應用需求。
鑒定委員會主任委員、國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉產業技術創新戰略聯盟秘書長畢勝介紹說，這個項目是我國鈦白粉行業技術創新的成果，符合國家產業政策，將對國內鈦白粉企業起到積極的示范作用。項目研究突破了國外有關技術的長期壟斷，提升了我國鈦白行業的技術裝備水平和產品質量檔次，對國內鈦白粉行業的供給側結構性改革、技術和產品的升級換代、節能環保等意義重大，具有廣闊的推廣前景。
李茂恩表示，該公司將不斷加大核心技術研發投入，有效聯合國內大專院校和科研院所，聯合攻關10萬噸/年級氯化法鈦白新技術、新裝備，盡快實現國內氯化法鈦白粉大產能裝備技術進步，提升民族工業水平。
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鈦白粉是一種白色無機顏料，具有無毒無害、最佳白度和光亮度，廣泛應用于涂料、塑料、造紙、油墨、化纖和橡膠等各個行業。同時，鈦白粉又具有良好的物理性能，在電子行業領域內也具有廣泛用途。
鈦白粉是僅次于合成氨和磷化工的世界第三大無機化工產品。亞太地區是全球鈦白粉的主要需求地區，鈦白粉工業呈現快速發展勢頭。2015年我國鈦白粉生產總量為232.3萬噸，占全球總量的三分之一以上，已連續數年超過美國，成為世界第一大鈦白粉生產國和消費國。
我國是世界鈦資源最豐富的國家, 目前世界已探明鈦貯量總計約24.8億噸 (以TiO2計) , 其中我國就有9.05億噸, 占世界總貯量的38.85%。改革開放以來，我國鈦白粉產能高速增長，從1978 年的2萬噸到2015年的232.3萬噸，但均為硫酸法生產的中低端產品，高品質鈦白產品仍遠遠滿足不了我國國民經濟高速發展的需要，每年進口氯化法鈦白產品平均在20萬噸左右。
鈦白粉的生產工藝主要有硫酸法和氯化法兩種，硫酸法工藝早已成熟, 設備大部分已基本定型，但三廢排放量很大，其治理費用高。
氯化法鈦白粉生產因其有工藝流程短、產能大、產品品質高、污染排放量小等諸多顯著優勢而發展迅猛。上世紀90年代，氯化法鈦白工藝在歐美國家有了長足發展，工藝技術已十分成熟。國外自90年代以來，新建鈦白粉生產線均采用氯化法工藝。當前，國際上氯化法鈦白粉產能已占全球總產能（中國除外）的63%~65%，是國際鈦白產業主流生產工藝。
長期以來，國際化工巨頭對氯化法鈦白粉生產技術高度壟斷，由于多種原因國內直到本世紀初才僅有一家企業生產氯化鈦白，產能1.5萬噸/年，工藝采用熔鹽氯化+氣相氧化。同一時期，國內鈦白粉產業高速發展，但均為硫酸法工藝，中低端產品居多，同質化競爭激烈，結構性過剩矛盾突出。
隨著國民經濟的快速發展，傳統的硫酸法鈦白粉生產工藝已難以滿足高品質、低排放、清潔化生產的社會發展需要和環境保護日益嚴峻的要求。為了在鈦白行業實施可持續發展戰略，用先進的氯化法鈦白生產工藝，取代硫酸法鈦白粉工藝的落后產能，實現產業技術升級、產品升級和結構調整，推動供給側結構性改革具有十分重大的意義。國家發改委在《產業結構調整指導目錄》中，自2005年開始均將發展氯化法鈦白粉生產技術列為鼓勵類項目，氯化法鈦白粉代表著國內鈦白產業轉型升級的發展方向。
漯河興茂鈦業3萬噸/年沸騰氯化鈦白粉生產技術在國內沒有成功的經驗可供參考借鑒。項目連續穩定達標生產，標志著我國已經掌握國際先進的氯化鈦白粉生產技術，將成為國內鈦白行業樣板工程和示范項目，推動鈦白行業向國際一流水平邁進。
